⑤熔絲截面過?。?/div>
⑥電源線短路或接地。
2．故障排除
①檢查刀閘是否有一相未合好及電源回路有一相斷線；消除反接故障；
②查出短路點(diǎn)，予以修復(fù)；
③消除接地；
④查出誤接，予以更正；
⑤更換熔絲；
⑥消除接地點(diǎn)。
三、通電后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲
l．故障原因
①定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；
②繞組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反；
③電源回路接點(diǎn)松動(dòng)，接觸電阻大；
④電動(dòng)機(jī)負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡??；
⑤電源電壓過低；
⑥小型電動(dòng)機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬；
⑦軸承卡住。
2．故障排除
①查明斷點(diǎn)予以修復(fù)；
②檢查繞組極性；判斷繞組末端是否正確；
③緊固松動(dòng)的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復(fù)；
④減載或查出并消除機(jī)械故障，
⑤檢查是還把規(guī)定的Δ接法誤接為Y；是否由于電源導(dǎo)線過細(xì)使壓降過大,予以糾正；
⑥重新裝配使之靈活；更換合格油脂；
⑦修復(fù)軸承。
四、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難，額定負(fù)載時(shí)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多
1．故障原因
①電源電壓過低；
②Δ接法電機(jī)誤接為Y；
③籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂；
④定轉(zhuǎn)子局部線圈錯(cuò)接、接反；
⑤修復(fù)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過多；
⑥電機(jī)過載。
2．故障排除
①測量電源電壓，設(shè)法改善；
②糾正接法；
③檢查開焊和斷點(diǎn)并修復(fù)；
④查出誤接處，予以改正；
⑤恢復(fù)正確匝數(shù)；
⑥減載。
五、電動(dòng)機(jī)空載電流不平衡，三相相差大
1．故障原因
①重繞時(shí)，定子三相繞組匝數(shù)不相等；
②繞組首尾端接錯(cuò)；
③電源電壓不平衡；
④繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。
2．故障排除
①重新繞制定子繞組；
②檢查并糾正；
③測量電源電壓，設(shè)法消除不平衡；
④處理繞組故障。
六、電動(dòng)機(jī)空載，過負(fù)載時(shí)，電流表指針不穩(wěn)，擺動(dòng).
1．故障原因
①籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開焊或斷條；
②繞線型轉(zhuǎn)子故障（一相斷路）或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。
2．故障排除
①查出斷條予以修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子；
②檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復(fù)。
七、電動(dòng)機(jī)空載電流平衡,但數(shù)值大
1．故障原因
①修復(fù)時(shí)，定子繞組匝數(shù)減少過多；
②電源電壓過高；
③Y接電動(dòng)機(jī)誤接為Δ；
④電機(jī)裝配中，轉(zhuǎn)子裝反，使定子鐵芯未對(duì)齊，有效長度減短；
⑤氣隙過大或不均勻；
⑥大修拆除舊繞組時(shí)，使用熱拆法不當(dāng)，使鐵芯燒損。
2．故障排除
①重繞定子繞組，恢復(fù)正確匝數(shù)；
②設(shè)法恢復(fù)額定電壓；
③改接為Y；
④重新裝配；
③更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙；
⑤檢修鐵芯或重新計(jì)算繞組，適當(dāng)增加匝數(shù)。
